D633-501B特价

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穆格直动式和先导式阀

直动式阀的阀芯与电/机械转换器直接连接并由其驱动。由于受制于电/机械转换器的尺寸和成本，转换器提供的作用力也受到约束。由于移动阀芯所必须的操作力随着流量和压降上升，直动式阀通常被限定于稍小的流量，也因此为更小的阀规格尺寸。MOOG直动式阀通常由线性力马达驱动，也因此叫做DDV阀（Direct Drive Valves）。

穆格DDV阀特征

低的泄露损失

中位时低的能耗

动态特性与供油压力无关

线性力马达（LFM=Linear Force Motor）驱动

线性力马达比比例电磁铁具有更高的输出力，因此可应用于更高的阀压降

液压控制元件用来控制液体流动的方向、压力的高低以及对流量的大小进行预期的控制，以满足特定的工作要求。正是因为液压控制元器件的灵活性，使得液压控制系统能够完成不同的活动。液压控制元件按照用途可以分成压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。按照操作方式可以分成人力操纵阀、机械操纵法、电动操纵阀等。

穆格数字控制阀DCV

微处理器控制器

阀芯位置，压力和轴控制

可选现场总线

所有阀的参数可通过现场总线传输

错误监控，故障报警

可通过电脑进行阀的设置

穆格压力和流量以及轴控制阀

数字控制阀DCV也可提供扩展的控制功能。它可提供压力和流量控制(pQ)或者轴控制（ACV）。pQ阀装有阀芯位置控制器，也可用于控制轴的压力。例如，在力限定控制的情况下，用于位置控制。轴控制阀可用于一根轴的控制，例如一根油缸，完成位置，速度或者力的控制。

“MOOG的EPU是市场上设计 为紧凑的产品，”穆格创新事业部经理Helbig博士表示，“它是一款开箱即用、能够很容易集成到静压传动设备或新机器设计中的标准产品。EPU独特的安装接口能够通过集成阀块直接安装到液压缸上，从而减少液压管路铺设的工作量和成本，同时缩短安装时间，大大简化维护工作。”

EPU的应用非常广泛，可用于金属成型、重工业、注塑和压铸、燃气和蒸汽轮机、以及风力机桨距控制等。

液压技术在工业中的应用

液压技术一般应用于重型，大型，特大型设备，如冶金行业轧机压下系统，连铸机压下系统等；

军工中高速响应场合，如飞机尾舵控制，轮船舵机控制，高速响应随动系统等；

工程机械，抗冲击，要求功重比较高系统一般都采用液压系统

以上三个领域是应用液压技术的zui大领域。

液压传动的优点

（1）体积小、重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击；

（2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速；

（3）换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换；

（4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制；

（5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长；

（6）操纵控制简便，自动化程度高；

（7）容易实现过载保护。

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美国纽约州，东奥罗拉，2017年5月21日——穆格（纽约证券交易所代码：MOG.A和MOG.B）是一家高性能运动控制产品的设计和制造商，同时也致力于提供解决方案和服务。公司于今天推出了新型电动伺服泵控单元（EPU），将为设备制造商和终端用户同时带来液压和电动两方面的综合优势。

穆格EPU是电动静压驱动系统的核心单元，其有助于客户配置离散独立的驱动单元。该产品无需液压泵站（HPU）和复杂的液压配管，因而减少了整个机器的占地面积。同时，这一紧凑的产品设计有非常独特的安装接口，可直接安装到液压缸上，能 大限度地降低每个运动轴的额外空间需求。

穆格EPU完全符合原始设备制造商（OEM）、系统集成商和终端用户追求更加清洁、节能同时又能提供大出力的设备。EPU易于安装和调试。可直接安装在液压缸上的设计，又能大大减少系统元器件的数量。

此外,EPU独立的控制设计可减少油液泄漏和设备故障机会，从而降设备的日常维护成本和总拥有成本（TCO）。

“即使很短时间的设备停机也可能会导致用户在生产效率和成本上的巨大损失，”穆格市场部经理Robert Luong表示，“我公司生产的新型电动伺服泵控单元完全适用于这类需要自动故障保护的大出力设备和系统。由于所需的维护工作量小,同时客户化定制需求有限，从而可帮助我们的大多数客户降低设备总拥有成本（TCO）。”

EPU既可作为独立产品提供，也可作为整体式系统,称为电动伺服泵控系统（EAS）提供。EAS将电动伺服泵控单元与客户可能需要的任何可选部件（比如驱动器、控制器、阀块或液压缸）完美结合。所有组件均为满足 高可靠性与质量标准的穆格产品。

穆格工业集团设计和制造高性能运动控制解决方案，结合了电子、液压、混合科技和我们专家团队的咨询服务，产品和方案广泛应用于能源生产机械、工业制造机械和模拟测试行业。

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